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涂装生产线的注意事项

点击次数:  更新时间:19/06/18 15:03:06 来源:www.wei866.com关闭
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  涂装流水线是很多涂装设备厂家都拥有的一道进行工作的生产线的类型,它不仅大大提高了涂装的效率,在一定程度上提高了涂装的质量,而且在某些程度上解放了劳动力,给广大涂装工人带来了福音,但是我们在这里说的涂装生产线带来高效率和高质量,是在我们合理使用涂装流水线的基础上,如果我们在操作的过程中有一些错误的操作,对于涂装的效率和质量还是有一定的影响的,那么接下来小编就来为大家介绍一下涂装生产线的注意事项。
  一、涂装生产线上应注意被涂物件的装挂。预先通过试浸来设计挂具及物件在涂装生产线上的装挂方式,保证工件在浸涂时处于最佳位置。被涂物的最大平面应接近垂直,其他平面与水平呈10°-40°角,使余漆的涂装面上能够较流畅地流尽。
  二、在涂装生产线上涂装时为防止溶剂在车间内的扩散和尘埃落入漆槽内,浸漆槽应保护起来。
  三、大型物件在涂装生产线上浸涂后,应待溶剂基本挥发后再送入烘房。
  四、涂装时要不断注意涂料粘度的测定,每班应测定1-2次粘度,若粘度增高超过原粘度的10%,就应及时补加溶剂。添加溶剂时,应停止浸涂作业。搅拌均匀后,测定粘度,然后再继续作业。
  五、漆膜的厚度主要决定于涂装生产线上物体提升的速率以及漆液的粘度。在按上述要求控制了漆液的粘度后,涂装生产线应按照漆膜30um左右的最大限速度,根据不同的设备,实验确定合适的提升速率。按此速率均匀地提升被涂物件。提升速率快,漆膜薄;提升速率慢,漆膜厚且不均匀。
  六、在涂装生产线上进行浸涂操作时,有时造成被涂上、下部的漆膜具有厚度差异,尤其是在被涂物的下边缘出现肥厚积存。为提高涂层的装饰性,在小批量浸涂时用刷子手工除掉多余积存的漆滴,也可用离心力或静电引力设备除掉这些漆滴。
  七、在涂装生产线上浸涂木制件时,注意时间不能太长,以免木材吸入过量的涂料,造成慢干和浪费。
  八、加强通风设备,防止溶剂蒸气的危害;注意防火措置的安排和定期检查涂装生产线。
  综上所述,涂装流水线首先应该注意被涂物件的装挂的情况,在涂装过程中将浸漆槽保护起来,尽量避免尘埃落入其中,大型物件在涂装生产线上进行浸涂时应该等待溶剂基本上挥发之后在送进烘房,并且在涂装的过程中注意涂料粘度的测定以及漆膜的厚度问题,还有比较重要的一点就是为了保证涂装生产线操作人员的身体健康,尽量加强通风设备是十分有必要的。

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